Titano lydiniai

Jūsų pirmaujantis titano lydinių tiekėjas

GNEE Steel Group yra tiekimo grandinėje integruota įmonė, apimanti plieno plokštes, ritinius, profilius, lauko kraštovaizdžio dizainą ir apdirbimą. Mūsų gaminiai yra super lydiniai, inconel lydiniai, incoloy lydiniai, monelio lydiniai, dvipusis nerūdijantis plienas, Hastelloy lydiniai, titano lydiniai, vario lydiniai, aliuminio lydiniai, cirkonio lydiniai, tantalo lydiniai, pibio lydiniai, molibdeno lydiniai, stalinas ir volframo lydiniai. Vamzdžiai, nerūdijančio plieno plokštės ir lakštai, nerūdijančio plieno ritės, nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės, nerūdijančio plieno strypai ir strypai.

Kodėl rinktis mus?

Turtinga patirtis

GNEE Steel Group buvo įkurta 2008 metais ir turi daugiau nei 10 metų plieno gamybos patirtį.

Vieno langelio sprendimas

GNEE Steel Group yra profesionali, vieno langelio tiekimo grandinės įmonė, skirta plieno gaminiams, apimanti produktų tyrimus ir plėtrą, pardavimą, reklamą ir teikianti profesionalias paslaugas.

Plati rinka

Įmonės produkcija parduodama į Europą, Australiją, eksportuojama į daugiau nei 70 pasaulio šalių. Jame iš viso yra daugiau nei 800 pasaulinių kooperatinių įmonių, tarp kurių yra 15 laivų statybos įmonių, 143 inžinerinių projektų įmonės ir 23 katilinių mašinų gamintojai.

Pristatymas laiku

Mūsų metinė produktų pardavimo apimtis yra 1 mln. tonų, atsargos – 200,000 tonų, o metinis eksporto kiekis pasiekė 80,000 tonų, todėl užtikriname pristatymą laiku.

Namuose 12 Paskutinis puslapis 1/2

Titano lydinių apibrėžimas

Titano lydiniai yra lydiniai, kuriuose yra titano ir kitų cheminių elementų mišinio. Tokie lydiniai turi labai didelį atsparumą tempimui ir kietumą (net esant ekstremalioms temperatūroms). Jie yra lengvi, pasižymi išskirtiniu atsparumu korozijai ir gebėjimu atlaikyti ekstremalias temperatūras.

Kokie yra titano lydinių pranašumai?

Atsparumas korozijai
Veikiant orui ant titano paviršiaus susidaro plonas oksido sluoksnis. Į šį sluoksnį daugumai medžiagų labai sunku prasiskverbti. Iš esmės titanas demonstruoja fantastišką atsparumą korozijai ir nepatirs neigiamų pokyčių (pvz., įdubimų, įtrūkimų) dėl korozinių medžiagų.
Nesvarbu, ar jis naudojamas viduje, ar lauke, jis tarnaus daugelį metų – tai puikus pasirinkimas pastatams ir jūrinėms reikmėms, kur nuolatos bus veikiamas jūros vandens ir lietaus.

Jėga
Vienas didžiausių titano privalumų yra jo stiprumas. Tai ne tik vienas stipriausių metalų planetoje (konkuruoja net su plienu!), bet ir turi didžiausią stiprumo ir tankio santykį tarp bet kurio metalinio elemento periodinėje lentelėje. Dėl to tai yra populiarus pasirinkimas daugelyje profesijų.
Be to, kadangi titanas yra mažo tankio, jis taip pat yra neįtikėtinai lengvas.
Kalbant apie tai perspektyvoje, titano savitasis sunkis yra 4,5, o tai yra maždaug 40% lengvesnis nei toks pat kiekis vario ir 60% lengvesnis už tą patį kiekį geležies. Tai viena iš priežasčių, kodėl jis dažnai naudojamas aviacijos ir kosmoso pramonėje ir kuriant konstrukcinius rėmus.

Ne toksiškas
Metalai, tokie kaip geležis, plienas ir aliuminis, gali būti toksiški žmonėms.
Priešingai, titanas yra biologiškai suderinamas. Jis visiškai netoksiškas nei žmonėms, nei gyvūnams (iš dalies dėl to, kad yra atsparus korozijai) – todėl gali būti saugiai implantuojamas į organizmą nesukeliant neigiamos reakcijos. Štai kodėl titanas dažniausiai naudojamas medicinos pramonėje (pvz., visam laikui lūžusiems kaulams sustiprinti) ir dantų implantams.

Mažas terminis plėtimasis
Titanas turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą.
Iš esmės tai reiškia, kad, lyginant su dauguma kitų gamybos medžiagų, jis niekur nesiplės ir nesusitrauks esant ekstremalioms temperatūroms. Tiesą sakant, jis plečiasi maždaug 50 % mažiau nei plienas, todėl užtikrina daug didesnį konstrukcijos stabilumą.
Ši funkcija ypač naudinga kuriant antstatą, kuriam reikalingas tvirtas, bet lengvas karkasas. Dėl to titanas taip pat tinkamas pastatams, kur svarbiausia priešgaisrinė sauga (pvz., dangoraižiuose).

Aukšta Lydymosi temperatūra
Tai vienas iš pagrindinių titano privalumų. Jis demonstruoja išskirtinai aukštą lydymosi temperatūrą (apie 1668 laipsnius), todėl puikiai tinka naudoti aukštoje temperatūroje. Pavyzdžiui, tai yra liejyklų, turbininių reaktyvinių variklių ir net kai kurių palydovų pasirinkimas.
Verta paminėti, kad šis pranašumas yra sustiprintas dėl anksčiau minėto mažo šiluminio plėtimosi.

Puikios gamybos galimybės
Nepaisant savo stiprumo, titanas yra gana minkštas ir plastiškas ugniai atsparus metalas. Todėl jį galima lengvai apdirbti ir pagaminti, kad būtų galima sukurti įvairių metalinių dalių ir komponentų. Dėl savo atsparumo oksidacijai, jis taip pat gali būti suvirintas atvirame ore ir siūlių suvirinimas, nereikalaujant jokio srauto agento – ir suvirinimo zonai nereikės jokios papildomos apsaugos.

Kokios yra titano lydinių savybės?

Grade 2 Grade 5 Grade 7 Titanium Alloy Bar

Astm B348 Titanium Rod GR1 GR2 GR5 Alloy

Atsparus korozijai
Titanas yra labai atsparus jūros vandens, chloro ir daugelio kitų koroziją sukeliančių medžiagų korozijai, todėl yra naudingas jūrų ir cheminio apdorojimo srityse.

Lengvas
Titanas turi mažą tankį, palyginti su daugeliu kitų metalų. Jis idealiai tinka naudoti lengvose konstrukcijose ir komponentuose aviacijos ir automobilių pramonėje.

Didelio stiprumo
Titano stiprumas konkuruoja su plienu. Tačiau lygiaverčio stiprumo titano konstrukcija sveria maždaug 45 % mažiau nei atitinkama plieno konstrukcija dėl mažesnio titano tankio. Dėl didelio stiprumo ir didelio stiprumo ir svorio santykio titanas dažnai naudojamas aviacijos, automobilių, medicinos ir jūrų srityse.

Biologiškai suderinamas
Titanas laikomas labiausiai biologiškai suderinamu metalu dėl savo inertiškumo, atsparumo kūno skysčių korozijai, gebėjimo integruotis į kaulą (osseointegracija) ir didelės ciklinio nuovargio ribos. Dėl to titanas naudingas kaulų, sąnarių ir dantų implantams.

Atsparus karščiui
Titanas turi mažą šilumos laidumą. Dėl to titanas idealiai tinka didelio karščio darbams apdirbant, erdvėlaiviuose, reaktyviniuose varikliuose, raketose ir automobiliuose.

Nemagnetinis
Titanas yra nemagnetinis, tačiau veikiant magnetiniam laukui tampa paramagnetiniu.

Tamprus
Titanas yra kalus metalas, kurio plastiškumas gerėja didėjant temperatūrai. Be to, titano legiravimas su kitais kaliaisiais metalais, tokiais kaip aliuminis, žymiai pagerina jo plastiškumą.

Mažas terminis plėtimasis
Titanas turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą. Esant ekstremalioms temperatūroms, titanas taip nesiplečia ir nesusitrauks, kaip kitos medžiagos, pavyzdžiui, plienas. Dėl mažo šiluminio plėtimosi savybių titanas idealiai tinka konstrukcijoms, kuriose yra aukšta temperatūra, pavyzdžiui, aviacijos ir erdvėlaiviuose arba dideliuose pastatuose ir dangoraižiuose gaisro atveju.

Puikus atsparumas nuovargiui
Titanas turi puikų atsparumą nuovargiui. Dėl to titanas idealiai tinka aviacijos ir kosmoso reikmėms, kai orlaivių konstrukcijos dalys, tokios kaip važiuoklė, hidraulinės sistemos ir išmetimo kanalai, yra cikliškai apkraunami.

Įprasti titano lydinių tipai

Alfa lydiniai
Alfa lydiniai yra titano lydiniai, kurie tik specialiai legiruojami deguonimi. Nors kitų komponentų, tokių kaip anglis ir geležis, galima rasti nedideliais kiekiais, jie egzistuoja tik kaip priemaišos. Kaip intersticinis legiravimo elementas, deguonis žymiai padidina stiprumą ir sumažina plastiškumą. Chemijos ir inžinerijos pramonė yra pagrindiniai alfa lydinių naudotojai.
Čia didelis korozijos elgesys ir deformuojamumas yra svarbesni už didelį (specifinį) stiprumą. Pagrindinis skirtumas tarp komerciškai gryno (cp) titano rūšių yra jų deguonies koncentracija.

Beveik alfa lydiniai
Beveik alfa titano lydiniai yra labiausiai paplitę aukštos temperatūros lydiniai. Ši lydinių klasė tinka aukštai temperatūrai, nes joje derinamas puikus alfa lydinių valkšnumas su dideliu alfa + beta lydinių stiprumu. Tačiau jų maksimali darbinė temperatūra dabar ribojama iki 500–550 ºC.

Beta ir beveik beta lydiniai
Beta lydiniai yra kita titano medžiaga. Gamintojai kuria visus titano lydinius, į titaną įdėdami pakankamai beta stabilizuojančių elementų. Šios medžiagos buvo prieinamos daugelį metų, tačiau tik pastaruoju metu įgijo populiarumą. Jie yra lengviau apdorojami šaltai nei alfa-beta lydiniai, termiškai apdorojami iki didelio stiprumo, o kai kurie pasižymi geresniu atsparumu korozijai nei komerciškai grynos klasės.

Alfa ir beta lydiniai
Paprastai tai yra vidutinio ir didelio stiprumo medžiagos, kurių tempiamasis stipris svyruoja nuo 620 iki 1250 MPa, o atsparumas šliaužimui svyruoja nuo 350 iki 400 laipsnių. Be tempimo savybių, jie taip pat turi mažo ir didelio ciklo nuovargio ir atsparumo lūžiams charakteristikas.
Dėl to žmonės sukūrė termomechanines ir terminio apdorojimo procedūras, siekdami užtikrinti, kad lydiniai užtikrintų optimalų mechaninių savybių balansą įvairioms reikmėms.

Titano lydinių pritaikymas

01/

Aviacijos ir kosmoso programos
Sujungdamas lengvą svorį ir didelį stiprumą, titanas padeda sustiprinti lėktuvų sklandmenis ir užtikrinti didesnį reaktyvinių variklių našumą. Kalbant apie erdvėlaivį, titanas naudojamas daugeliui svarbių dalių, įskaitant išorinę degalų bako apkalą ir sparno dalis.

02/

Orlaivių ir reaktyvinių variklių
Lėktuvuose naudojamas didelis kiekis titano lydinio, nes jis yra lengvas ir itin tvirtas esant aukštai temperatūrai. Titanas naudojamas sustiprinti rėmo struktūrą ir prisideda prie reaktyvinių variklių techninės pažangos.

03/

Erdvėlaivis
Titano lydinys, turintis didelį atsparumą korozijai, didelį specifinį stiprumą ir gerą atsparumą karščiui, naudojamas įvairioms erdvėlaivių dalims, įskaitant išorinį degalų bako apvalkalą ir sparnus.

04/

Cheminės pramonės gamyklos
SGD gamyklos, jūros vandens gėlinimo įrenginiai, naftos perdirbimo gamyklos, atominės elektrinės
Dėl bendrų sąnaudų privalumų dėl ilgalaikio patvarumo, titano naudojimas augalų konstrukcijų ir įrangos medžiagoms auga.

05/

Autocisternos
Autocisternose, gabenančiose natrio hipochloritą ir natrio chromatą, naudojamas titanas, nes jis lengvas, atsparus korozijai ir itin tvirtas.

06/

Šilumokaičiai
Titanas yra saugi ir ekonomiška medžiaga, puikiai tinkanti šilumokaičiams, naudojamiems itin aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygomis.

Titano lydinių pritaikymas

Aviacijos ir kosmoso programos

Sujungdamas lengvą svorį ir didelį stiprumą, titanas padeda sustiprinti lėktuvų sklandmenis ir užtikrinti didesnį reaktyvinių variklių našumą. Kalbant apie erdvėlaivį, titanas naudojamas daugeliui svarbių dalių, įskaitant išorinę degalų bako apkalą ir sparno dalis.

Orlaivių ir reaktyvinių variklių

Lėktuvuose naudojamas didelis kiekis titano lydinio, nes jis yra lengvas ir itin tvirtas esant aukštai temperatūrai. Titanas naudojamas sustiprinti rėmo struktūrą ir prisideda prie reaktyvinių variklių techninės pažangos.

Erdvėlaivis

Titano lydinys, turintis didelį atsparumą korozijai, didelį specifinį stiprumą ir gerą atsparumą karščiui, naudojamas įvairioms erdvėlaivių dalims, įskaitant išorinį degalų bako apvalkalą ir sparnus.

Cheminės pramonės gamyklos

SGD gamyklos, jūros vandens gėlinimo įrenginiai, naftos perdirbimo gamyklos, atominės elektrinės
Dėl bendrų sąnaudų privalumų dėl ilgalaikio patvarumo, titano naudojimas augalų konstrukcijų ir įrangos medžiagoms auga.

Autocisternos

Autocisternose, gabenančiose natrio hipochloritą ir natrio chromatą, naudojamas titanas, nes jis lengvas, atsparus korozijai ir itin tvirtas.

Šilumokaičiai

Titanas yra saugi ir ekonomiška medžiaga, puikiai tinkanti šilumokaičiams, naudojamiems itin aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygomis.

Kaip valyti titano lydinius?

Gallingo prevencija
Gelbėjimas ne tik sukelia pernelyg didelį titano susidėvėjimą, bet ir gali sukelti pagreitintą koroziją dėl dilimo. Dažnai pakanka paprasto tepimo naudojant grafitą arba molibdeno disulfidą, kad būtų išvengta pylimo. Todėl titaną galima naudoti judančioms dalims arba dalims, kurios slysta su savimi arba su kitais metalais, kai apkrova yra nedidelė arba vidutinė. Kita vertus, sunkesnėms apkrovoms reikia grūdinto titano paviršių. Naudojami komerciniai korpuso grūdinimo būdai, tokie kaip plazminis purškimas, jonų implantavimas, anodavimas arba nitridavimas, arba dengimo būdai, tokie kaip kietasis chromavimas arba volframo karbido ir kitų kietų, dilimui atsparių medžiagų purškimas liepsna.
Tokios paviršiaus apdorojimo priemonės turi reikiamas gero sukibimo savybes, taip pat atsparumą dilimui ir įbrėžimams. Tačiau reikia atidžiai apsvarstyti apdoroto paviršiaus suderinamumą su korozija sukeliančia aplinka, kuriai jis bus veikiamas.

Titano įrangos valymas
Titano paviršių efektyvumą paprastai galima išlaikyti be sudėtingų valymo procedūrų. Paprastai nereikia valyti siekiant apsaugoti nuo korozijos, kaip kartais reikalaujama naudojant nerūdijantį plieną, taip pat plona oksido paviršiaus plėvelė jokiu būdu nesusijungia su aušinimo vandeniu, kad susidarytų sunkios mineralinės nuosėdos, kaip kartais būna vario lydiniuose.
Šilumokaičio paviršių užteršimas jūroje kartais kontroliuojamas įpurškiant chlorą. Toks apdorojimas visiškai nepaveikia titano paviršių. Titano paviršiaus kondensatoriaus vamzdeliai taip pat yra švarūs tokiu būdu, taip pat nuolatinio valymo sistemomis, naudojant guminius kamuoliukus arba nailoninius šepečius, be žalingo poveikio.

Valymas rūgštimi
Kartais būtinas titano paviršių valymas rūgštimi, kad būtų pašalintos nuosėdos. Galima naudoti įprastinius rūgštinio valymo ciklus, jei yra tinkamų inhibitorių. Organiniai inhibitoriai, pvz., filmuojantys aminai, nėra veiksmingi naudojant titaną. Geležies jonas kaip geležies chloridas yra labai veiksmingas kaip titano inhibitorius rūgšties tirpaluose. Pavyzdžiui, tik 0,1 procento (pagal svorį) geležies chlorido slopins titano koroziją druskos rūgštimi. Aplinkos temperatūroje net 25 procentai (pagal svorį) HCl, slopinamo FeCl3, gali būti saugiai naudojamas titanui.
Azoto rūgštis yra puiki titano pasyvavimo priemonė ir gali būti naudojama viena arba su druskos rūgštimi titano paviršiams valyti.

Šepečių valymas
Nerekomenduojama naudoti anglinio plieno vielinių šepečių nuosėdoms nuo titano pašalinti. Taip pat anglinio plieno vamzdžiai ar vamzdeliai neturėtų būti naudojami užsikimšusiems titano vamzdžiams valyti. Iš plieno pasiėmus įterptas arba išteptas geležies daleles, titanas gali tapti jautrus korozijai, kai įrenginys vėl pradedamas naudoti. Pirmenybė teikiama nerūdijančio plieno arba titano vieliniams šepečiams ir vamzdžiams. Kruopščiai panaudojus unikalias titano savybes, pagamintos įrangos nereikalauja priežiūros daugelį metų. Netinkamas titano panaudojimas, netinkamų valymo procedūrų taikymas ir kitoks piktnaudžiavimas gali sukelti nesėkmę. Kita vertus, kruopščiai naudojant kai kurias prevencines priemones, ypač susijusias su atsparumu korozijai ir dilimui, galima žymiai pailginti titano įrangos naudojimo laiką.

Apsvarstymai perkant

Paraiškos reikalavimai
Pagrindinis veiksnys renkantis titano lydinį yra paskirtis. Nesvarbu, ar dirbate aviacijos, medicinos, automobilių ar bet kurioje kitoje pramonės šakoje, lydinio mechaninės ir cheminės savybės turi atitikti jūsų projekto reikalavimus. Pavyzdžiui, Ti-6Al-4V (5 klasės) yra populiarus kosmoso komponentų pasirinkimas dėl didelio stiprumo ir atsparumo korozijai.

Jėga ir svoris
Titanas vertinamas dėl išskirtinio stiprumo ir svorio santykio. Skirtingi lydiniai pasižymi skirtingu stiprumu, kai kurie iš jų pranoksta daugelio plieno lydinių stiprumą. Jėgos ir svorio balansavimas yra labai svarbus tokiose srityse kaip sporto įranga ir protezavimas.

Atsparumas korozijai
Titano atsparumas korozijai yra legendinis. Jo lydiniai naudojami atšiaurioje aplinkoje, kur korozija kelia susirūpinimą, pvz., jūroje ir cheminiame apdorojime. Ti-6Al-4V ir Ti-6Al-4V ELI yra žinomi dėl išskirtinio atsparumo korozijai.

Atsparumas temperatūrai
Naudodami ekstremalias temperatūras, pvz., reaktyvinius variklius ar šilumokaičius, turite pasirinkti lydinį, kuris gali atlaikyti sąlygas. Tokie lydiniai kaip Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI ir Ti-5Al-2.5Sn pasižymi puikiu aukštu temperatūros našumas.

Gamyba ir apdirbamumas
Renkantis titano lydinį, atsižvelkite į gamybos paprastumą ir apdirbamumą. Su kai kuriais lydiniais gali būti sudėtinga dirbti, o kiti yra patogesni, atsižvelgiant į jūsų gamybos procesą.

Mūsų sertifikatas

Jo nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos technologija pasiekė vidutinį pasaulio techninį lygį. Ją pripažino dešimtys projektų kompanijų ir tapo žvaigžde Azijoje.

productcate-1-1

Mūsų paslauga

Grupė laikosi „vieno langelio paslaugos, palengvinančios pasirinkimą“ principo. Toliau tenkiname skirtingus pasaulinių klientų poreikius pasaulio plieno tiekimo grandinės srityje. Profesionali pardavimų komanda klientams teikia aukščiausios klasės paslaugas. Griežta pirkimų ir kokybės tikrinimo komanda atrenka aukštos kokybės žaliavas. Siuntimo ir logistikos komanda, kuri užtikrina prekių transportavimo apsaugą.

Susisiekite su mumis

parašyk mums

Email: ss@gneesteel.com

lankantis pas mus

Adresas: Nr.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kinija

Faksas

Faksas: +86-372-5055135

Susisiekite tiesiogiai

Telefonas: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Dažnai užduodami klausimai

K: Kokios yra titano lydinių klasifikacijos pagal stiprumą?

A: Mažas stiprumas

Tai yra titano lydiniai, kurių takumo riba yra mažesnė nei 73 KSI (500 MPa). Jie veikia tais atvejais, kai reikia vidutiniškai stiprių medžiagų. Pavyzdžiui, ASTM 1, 2, 3, 7 ir 11 klasės.

Vidutinis stiprumas

Tai titano lydiniai, kurių takumo riba yra nuo 73 iki 131 KSI (500 ir 900 MPa). Jie ASTM klasės 4,5 ir 9, Ti-2.5%Cu, Ti-8%Al-1%Mo-0.1%V.

Vidutinio stiprumo

Tai titano lydiniai, kurių takumo riba yra 131-145 KSI (900-1000 MPa). Jie veikia kritinėse srityse, kurioms reikalingos didelio stiprumo savybės, geras atsparumas korozijai ir atsparumas įpjovoms aukštesnėje temperatūroje. Kai kurie pavyzdžiai: Ti-6%Al-2%Sn-4%Zr-2%Mo ir Ti-5.5%Al-3.5 %Sn-3%Zr-1%Nb-0.3%Mo-0.3%Si.

Didelio stiprumo

Didelio stiprumo titano lydinių tempiamasis stipris yra nuo 145 iki 174 KSI (1000-1200 MPa). Jie yra atsparūs nuovargiui, šliaužimui ir korozijai, todėl yra tinkami sudėtingoms reikmėms, tokioms kaip orlaivių dalys ir medicininiai implantai.

Labai didelis stiprumas

Labai didelio stiprumo lydinių tempiamasis stipris viršija 174 KSI (1200 MPa). Ši medžiagų klasė yra brangi, tačiau pasižymi išskirtiniu našumu sudėtingose srityse, pavyzdžiui, reaktyviniuose varikliuose, raketų varikliuose, erdvėlaiviuose ir branduoliniuose reaktoriuose. Pavyzdžiai: Ti-10%V-2%Fe-3%Al ir Ti-4%Al-4%Mo-4%Sn{{9 }}.5 %Si.

K: Kokios yra titano lydinių rūšys?

A: Titano lydiniai yra įvairių rūšių, kurių kiekviena turi savo specifines savybes. Toliau pateikiamos kai kurios dažniausiai pasitaikančios titano lydinio rūšys.

5 klasės titano lydinys

5 klasė yra labiausiai paplitęs titano lydinys dėl savo didelio stiprumo. Tai dažniausiai suvirinamas lydinys, galintis veikti konstrukcinėse ir slėgio turinčiose sudedamosiose dalyse. Jis pasižymi dideliu atsparumu korozijai tiek oksiduojančioje, tiek redukuojančioje aplinkoje.

Be to, jis taip pat naudojamas chemijos ir naftos pramonėje bei atviroje jūroje esančių gręžimo platformų gamyboje. Lydinys veikia statant vandens valymo įrenginius, branduolinius reaktorius ir kitą kritinę aplinką, kuriai reikalinga labai stipri ir pigi medžiaga.

6 klasės titano lydinys

6 klasė yra dažniausiai suvirintas titano lydinys, kurio sudėtyje yra aliuminio ir alavo, dažnai naudojamas komponentams, veikiamiems aukštesnėje temperatūroje. Be didelio stiprumo savybių, lydinys pasižymi puikiu stabilumu, todėl yra geras pasirinkimas lėktuvų korpusams ir reaktyviniams varikliams.

7 klasės titano lydinys

7 klasės titano lydinys yra ypač naudingas esant žemai temperatūrai ir pH. Taip yra dėl didelio atsparumo korozijai.

11 klasės titano lydinys

11 klasė yra titano lydinys, turintis gerą atsparumą aukštai temperatūrai ir didelį atsparumą korozijai. Lydinys yra žaliava komponentams, veikiantiems aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, chemijos ir naftos perdirbimo įrangai bei orlaivių varikliams ir sklandmenims gaminti. 11 klasė taip pat naudojama turbinoms, skysto vandenilio rezervuarams ir kitai svarbiai įrangai gaminti. Lydinys lengvai gaminamas apdirbant, kaliant, valcuojant ir išspaudžiant.

12 klasės titano lydinys

Tai taikoma orlaivių komponentų, tokių kaip variklių dalys, sklandmenys, važiuoklė, degalų sistemos ir kita svarbi įranga, gamybai. Lydinys taip pat naudojamas kriogeniniams indams, šilumokaičiams, distiliavimo kolonoms ir kitai aukštoje temperatūroje veikiančiai įrangai gaminti.

Be to, 12 klasė lengvai pagaminama apdirbant, kaliant, valcuojant ir išspaudžiant. Todėl jis idealiai tinka vožtuvų, jungiamųjų detalių ir kitos įrangos, kuriai reikalingos korozijai atsparios medžiagos, gamybai.

23 klasės titano lydinys

23 klasė yra titano lydinys, pasižymintis geru lankstumu ir atsparumu lūžiams. Daugiausia ji atlieka medicininių implantų gamyboje.

Kl .: Kodėl sunku apdirbti titano lydinius?

A: Titano lydinius sunku apdirbti, nes jie yra kieti ir turi mažą trinties koeficientą. Titano kietumas atsiranda dėl didelio stiprumo ir tankio, todėl jį sunku pjaustyti ir formuoti. Didelis stiprumas taip pat reiškia, kad medžiaga yra mažiau kalioji ir linkusi įtrūkti, o tai gali atsitikti apdirbant, termiškai apdorojant ar suvirinant.

Mažas trinties koeficientas gali sukelti problemų pjaunant arba frezuojant titaną įprastomis įrankių medžiagomis. Dėl titano drožlių įrankiui sunku pašalinti medžiagą iš ruošinio. Skiedros taip pat linkusios prilipti prie įrankio danties paviršiaus, nes tarp jų ir įrankio nėra tepalo. Dėl to ant įrankio paviršiaus, esant dideliam pastūmos greičiui, susikaupia drožlių, dėl to blogėja paviršiaus apdaila, sutrumpėja įrankio tarnavimo laikas ir per didelė vibracija apdirbimo metu.

Kitas titano lydinių apdirbimo sunkumas yra mažas šilumos laidumas, o tai reiškia, kad apdirbant pjovimo skysčiais arba vandens aušinimo sistemomis, jie nepakankamai greitai atvėsta. Dėl to ruošinio medžiaga tampa minkšta, o įrankio tarnavimo laikas sutrumpėja dėl įrankių trynimo ar lūžimo.

Kl .: Kokie yra patarimai, kaip apdoroti titano lydinius?

A: Atsižvelgiant į ypatingas titano lydinių savybes, šių metalų apdirbimas gali būti šiek tiek sudėtingas. Norėdami efektyviai apdirbti šiuos komponentus, turite žinoti, kokius įrankius ir būdus naudoti. Sudarėme naudingų patarimų, kaip efektyviai apdirbti titano lydinius, sąrašą.

apdirbta titano dalis

Naudokite tinkamus įrankius ir įrangą

Visų pirma, turite įsitikinti, kad darbui naudojate tinkamus įrankius ir įrangą. Tai gali atrodyti gana akivaizdu, tačiau tai yra esminis žingsnis bet kuriame apdirbimo procese. Titano lydinius sunkiau apdirbti dėl padidėjusio kietumo. Pjaudami titaną, visada naudokite greitaeigius plieno įrankius ir antgalius su karbidu. Plieniniai įrankiai greitai nublunka, kai naudojami su šia medžiaga, o karbido antgaliai pjaunami švariai ir tarnauja ilgiau.

Perduokite generuojamą šilumą į lustą

Vienas svarbus efektyvaus titano apdirbimo aspektas yra susidariusios šilumos perdavimas į lustą. Tai padeda išlaikyti gana vienodą ruošinio, įrankio ir aušinimo skysčio temperatūrą. Veiksmingiausias būdas tai padaryti – titano apdirbimui naudoti horizontalią veleną.

Kitas dalykas, kurį galite padaryti, norėdami perduoti susidariusią šilumą į lustą, yra padidinti detalės padavimo greitį. Didesnis padavimo greitis gali padėti išlaikyti pastovią temperatūrą apdirbimo proceso metu. Tai gali būti ypač naudinga apdirbant didelių elementų dydžių dalis.

titanas automobilių dalyse

Padidinkite aušinimo skysčio koncentraciją ir slėgį

Kaip minėta, titano lydiniai turi didesnį šilumos laidumą nei kiti metalai. Todėl apdirbdami šias medžiagas turėtumėte padidinti aušinimo skysčio koncentraciją ir slėgį. Aušinimo skysčio koncentracijos padidinimas gali padėti sumažinti mašinoje besikaupiančią šilumą. Tai taip pat gali padėti išlaikyti gana vienodą ruošinio ir įrankio temperatūrą, todėl galite padidinti detalės pastūmą.

Jei naudojate vandens pagrindu pagamintą aušinimo skystį, šio skysčio koncentraciją galite padidinti pridėdami putojančią medžiagą. Geras putojančio agento pasirinkimas yra natrio druskos, kurios padeda padidinti vandens virimo temperatūrą ir padidinti klampumą.

Venkite Gallingo

Titano lydinių tepimas paprastai yra mažesnis nei kitų metalų. Tai reiškia, kad apdirbimo metu jie labiau linkę į tulžį. Gelbėjimas yra reiškinys, atsirandantis, kai susiliečia du priešingi metalo gabalai, o vienas gabalas įstringa tarp jų. Apdirbimo procesas gali tapti daug sunkesnis ir žymiai sutrumpinti įrankio tarnavimo laiką.

Apdorojant titano lydinius galite padėti išvengti spuogų, naudodami mažesnę pastūmą ir mažesnį suklio greitį. Be to, jei jau jaučiate pykinimą, dažnai galite išspręsti problemą padidindami aušinimo skysčio koncentraciją. Tai gali padėti sulaužyti esamą tulžį ir leisti tęsti apdirbimo procesą.

K: Kokiose pramonės šakose naudojami titano lydiniai?

A: Aviacijos ir kosmoso pramonė

titanas, skirtas aviacijos ir kosmoso reikmėms

Titano lydiniai plačiai naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje dėl didelio stiprumo ir svorio santykio. Jie naudojami aviacijos ir kosmoso tvirtinimo detalėms, orlaivių rėmams, važiuoklės agregatams ir reaktyviniams varikliams gaminti, nes jie gali atlaikyti ekstremalias temperatūras, nesukeldami korozijos ar įtrūkimų veikiant slėgiui.

Medicinos pramonė

Titano lydiniai naudojami medicinos prietaisuose, tokiuose kaip dirbtiniai sąnariai ir klubų sąnariai, nes jie yra biologiškai suderinami ir atsparūs korozijai. Metalas gali būti apdirbamas sudėtingomis formomis be lūžių ir įtrūkimų, todėl jis idealiai tinka chirurginiams instrumentams, tokiems kaip skalpeliai ar žnyplės. Jis taip pat naudojamas dantų implantams, nes nedirgina minkštųjų audinių, kaip nerūdijantis plienas, kai implantuojamas į burnos ertmę.

Elektronikos pramonė

Titano lydiniai dažnai naudojami elektronikoje, nes yra labai laidūs ir atsparūs daugumos rūgščių ir šarmų korozijai. Dėl to jie idealiai tinka naudoti kaip baterijų ar kitų elektrinių komponentų jungtis, kurioms reikalingas elektrinis kontaktas, tačiau laikui bėgant dėl korozinių medžiagų, pvz., sūraus vandens, poveikio neturi būti korozijos.

K: Ką gali padaryti titano lydinių tipai?

A: Ti 6Al-4V (5 klasė)

Ti-6AL-4V yra dažniausiai naudojamas titano lydinys. Todėl jis paprastai vadinamas titano lydinio „darbiniu arkliuku“. Manoma, kad jis naudojamas pusei titano naudojimo visame pasaulyje.

Dėl šių pageidaujamų savybių Ti{0}}AL-4V yra populiarus pasirinkimas keliose pramonės šakose, įskaitant mediciną, jūrą, aviaciją ir cheminį apdorojimą. Ti 6AL-4V dažniausiai naudojamas gaminant:

Lėktuvų turbinos.

Variklio komponentai.

Lėktuvo konstrukcijos komponentai.

Orlaivių erdvės tvirtinimo detalės.

Aukštos kokybės automatinės dalys.

Jūrų programos.

Sporto įranga.

Ti 6AL-4V ELI (23 klasė).

Ti 6 AL-4V ELI dažniausiai vadinamas chirurginiu titanu, nes jis naudojamas chirurgijoje. Tai grynesnė 5 klasės (Ti 6AL-4V) titano lydinio versija. Jis gali būti lengvai suformuotas ir supjaustytas į mažas sruogas, ritinius ir laidus.

Jis turi tokį patį stiprumą ir didelį atsparumą korozijai kaip Ti 6AL-4V. Jis taip pat yra lengvas ir labai atsparus kitų lydinių pažeidimams. Jį labai pageidautina naudoti medicinos ir odontologijos srityse, atliekant sudėtingas chirurgines procedūras ne tik dėl šių savybių, bet ir dėl unikalių Ti 6AL-4V ELI chirurginių savybių. Jis pasižymi puikiu biologiniu suderinamumu, todėl jį lengva įskiepyti ir pritvirtinti prie kaulo, o žmogaus kūnas jį priima. Kai kurios dažniausiai naudojamos Ti 6AL-4V ELI chirurginės procedūros:

Ortopediniai kaiščiai ir varžtai.

Ortopediniai kabeliai.

Ligatūriniai klipai.

Chirurginės kabės.

Spyruoklės.

Ortodontiniai prietaisai.

Atliekant sąnarių pakeitimą.

Kriogeniniai indai.

Kaulų fiksavimo prietaisai.

Ti 3Al 2.5 (12 klasė)

Ti 3 AI 2.5 yra titano lydinys, pasižymintis geriausiu suvirinamumu. Jis taip pat yra stiprus aukštoje temperatūroje, kaip ir kiti titano lydiniai. Šis 12 klasės titano lydinys yra unikalus tuo, kad jis pasižymi nerūdijančio plieno (vieno iš kitų stiprių metalų) savybėmis, pavyzdžiui, yra sunkesnis už kitus titano lydinius.

Ti 3 Al 2.5 dažniausiai naudojamas gamybos pramonėje, ypač įrenginiuose. Jis yra labai atsparus korozijai ir gali susidaryti nuo karščio ar šalčio. 12 klasės titano lydinys dažniausiai naudojamas šiose pramonės šakose ir programose:

Korpusas ir šilumokaičiai.

Hidrometalurgijos taikymas.

Padidintos temperatūros chemijos gamyba.

Jūrų ir lėktuvų komponentai.

Ti 5Al-2.5Sn (6 laipsnis)

Ti 5Al-2.5Sn yra termiškai neapdorojamas lydinys, kuris gali pasiekti gerą suvirinamumą ir stabilumą. Jis taip pat turi aukštą temperatūros stabilumą, didelį stiprumą ir gerą atsparumą korozijai. Jis pasižymi išskirtinai dideliu atsparumu šliaužimui (ilgą laiką į plastiką panaši deformacija, dažniausiai dėl ekstremalių temperatūrų). Ti 5Al-25.Sn dažniausiai naudojamas orlaiviuose ir lėktuvų korpusuose.

K: Kur naudojami titano lydiniai?

A: Papuošalai

Dėl savo patvarumo, lengvo svorio ir atsparumo korozijai titanas dažniausiai naudojamas papuošaluose, gaminant auskarus, rankinius laikrodžius, karolius, žiedus ir kitus daiktus. Be to, titanas kartais maišomas su auksu, kad būtų pagaminti 24-karatų aukso lydiniai, kurie yra kietesni ir patvaresni nei gryno aukso alternatyvos. Dėl savo biologinio suderinamumo titanas yra populiarus tarp žmonių, kurie yra alergiški kitiems metalams, dažnai randamiems papuošaluose, pavyzdžiui, nikeliui.

Medicinos

Titanas yra labai svarbus metalas medicinos pramonėje dėl savo didelio stiprumo, atsparumo nuovargiui ir biologinio suderinamumo. Titanas dažnai naudojamas chirurginiuose ir odontologiniuose įrankiuose, implantuose ir sąnarių pakaitaluose. Su titanu galima osseointegracija, kaulo ir dirbtinio implanto gebėjimas suformuoti struktūrinį ir funkcinį ryšį. Titano biologinis suderinamumas ir netoksiškumas užtikrina geresnius paciento rezultatus ir patvarius bei tvirtus implantus ir protezus, kurie gali tarnauti iki 30 metų.

Pramoninis

Titanas dažniausiai naudojamas įvairiose pramoninėse aplinkose dėl didelio stiprumo ir atsparumo nuovargiui, atsparumo korozijai, lengvo svorio ir ilgaamžiškumo. Titano naudojimas pramonėje apima šilumokaičius, rezervuarus, reaktorius, vožtuvus, vamzdžius, švaistiklius, siurblius ir kt.

Aviacijos erdvė

Titanas yra puikus pasirinkimas aviacijos ir kosmoso dalių bei transporto priemonių gamybai ir sudaro beveik 50 % viso orlaivio svorio. Jis dažnai naudojamas svarbioms dalims, tokioms kaip važiuoklė, ugniasienės ir hidraulinės sistemos, gaminti. Titanas aviacijos ir kosmoso pramonėje vertinamas dėl mažo tankio, didelio stiprumo ir svorio santykio, atsparumo korozijai ir atsparumo nuovargiui.

Architektūrinis

Titanas idealiai tinka architektūriniams gaminiams dėl savo lengvo svorio, didelio stiprumo, atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo. Nors plienui vis dar teikiama pirmenybė, o ne titanui, kai kalbama apie pastatų karkasus, titanas dažnai naudojamas stiklo rėmams, fasadams, stogams, vidaus sienų paviršiams ir luboms dėl atsparumo korozijai ir didelio stiprumo ir svorio santykio.

Kompozitai

Titano pagrindu pagaminti kompozitai yra neseniai sukurtos medžiagos, kurios naudoja titano stiprumo ir svorio charakteristikas gaminant titano pluoštu sustiprintus arba dalelėmis (milteliais) sustiprintus kompozitus. Titano kompozitai pasižymi didesniu standumu, atsparumu dilimui ir stiprumu nei įprasti lydiniai. Nors titano kompozitai buvo sukurti tik nuo XXI amžiaus pradžios, jie pradedami diegti aviacijos ir automobilių pramonėje.

Automobilių pramonė

Titanas dažnai naudojamas automobilių pramonėje variklių dalims, alkūniniams velenams, vožtuvų lizdams, švaistikliais, išmetimo sistemoms, pakabos sistemoms ir automobilių rėmams gaminti. Titanas yra labai geidžiamas automobilių pramonėje dėl mažo tankio, didelio stiprumo ir svorio santykio, atsparumo korozijai ir atsparumo karščiui. Šios titano savybės ne tik pagerina aerodinamiką ir našumą, bet ir dėl mažo tankio bei didelio stiprumo gamybos procesas yra ekonomiškesnis, nes tam tikroms reikmėms sunaudojama mažiau medžiagų.

Cheminis apdorojimas

Titanium is often used in the chemical processing industry due to its corrosion resistance and chemical inertness. While the reactivity of titanium significantly increases at higher temperatures (>700 laipsnių F), titanas paprastai nereaguoja ir yra stabilus žemesnėje temperatūroje. Titanas dažnai naudojamas vamzdžiuose, flanšuose, vamzdeliuose, rezervuaruose, siurbliuose ir šilumokaičiuose.

Kl .: Kuri titano klasė yra geriausia?

A: 5 klasės (Ti 6Al-4V) titanas yra universaliausia titano klasė dėl daugybės pageidaujamų savybių. Jis pasižymi dideliu stiprumu ir lankstumu, taip pat yra atsparus korozijai, termiškai stabilus ir labai formuojamas. Dėl savo savybių 5 klasės titanas gali būti idealus įvairiose pramonės šakose ir pritaikymo srityse: nuo automobilių ir aviacijos dalių iki sporto prekių ir plataus vartojimo prekių.

Kl .: Kokios klasės titanas naudojamas 3D spausdinimui?

A: 3D spausdinimui naudojamas 5 klasės (Ti 6Al-4V) titanas. 5 klasė yra geriausia 3D spausdinimui dėl didelio stiprumo, puikaus formavimo ir terminio stabilumo. Titano 3D spausdinimui naudojami miltelių sluoksnio lydymosi 3D spausdinimo metodai, tokie kaip selektyvus lazerinis lydymas, lydymas elektronų pluoštu ir tiesioginis metalo lazerinis sukepinimas. Šiuos procesus sudaro selektyviai lydantis titano milteliai, kurie tiksliai uždedami ant spausdinimo sluoksnio. Galingas lazerio arba elektronų pluoštas išlydo titano miltelius ir sulieja juos su ankstesniais spausdintos medžiagos sluoksniais, kad sukurtų užbaigtas dalis.

K: Kokios yra titano savybės?

A: Toliau pateikiamos titano savybės:

Elektrinė varža: titano elektrinė varža svyruoja nuo 51 μΩ/cm (Ti-0.8Ni-0.3Mo) iki 198 μΩ/cm (Ti-8Al-1Mo{{ 8}}V).

Šilumos laidumas: titano šilumos laidumas svyruoja nuo 6 W/m*k (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo) iki 22,7 W/m*k (Ti -0.8Ni-0.3Mo).

K: Kokios yra titano fizinės savybės?

A: Kai kurios fizinės titano savybės yra išvardytos žemiau:

Tankis: Titano tankis yra 4,506 g/cm3.

Stiprumas: Titano stiprumas priklauso nuo titano klasės ir jo legiruojančių elementų koncentracijos. Titano stiprumas svyruoja nuo 240 MPa (komerciškai grynas 1 klasės) iki 1241 MPa (Ti-10V-2Fe-3Al lydinys).

Spalva: Titanas yra blizgus, sidabriškai baltos spalvos.

Lankstumas: titano plastiškumas svyruoja nuo 6 % pailgėjimo (Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo) iki 25 % (1 komercinio grynumo laipsnis) ).

Patvarumas: titanas yra labai patvarus ir ilgai tarnauja dėl didelio tempimo takumo stiprumo, kietumo ir puikaus atsparumo nuovargiui.

K: Kokios yra titano cheminės savybės?

A: Kai kurios cheminės titano savybės yra išvardytos žemiau:

Oksidacijos potencialas: Titanas turi oksidacijos potencialą dėl savo elektronų konfigūracijos ir priskiriamo pereinamiesiems metalams. Dėl didelio oksidacijos potencialo titanas gryno pavidalo gamtoje nerandamas, o uolienose ir mineraluose yra oksidų pavidalu.

Gebėjimas formuoti lydinius: titanas gali lengvai sudaryti lydinius su kitais metalais ir elementais dėl savo atominio dydžio ir priskiriamo pereinamiesiems metalams. Yra daug įvairių titano lydinių.

Reaktingumas: Titanas reaguoja su rūgštimis ir halogenais aukštoje temperatūroje ir visiškai nereaguoja su bazėmis.

Atsparumas korozijai: Titanas yra natūraliai atsparus korozijai, nes jis linkęs reaguoti su deguonimi ir azotu. Titano paviršiuje susidarę oksidai apsaugo pagrindinę medžiagą nuo korozinių medžiagų.

K: Kokie yra titano pranašumai?

A: Kai kurie titano privalumai yra išvardyti žemiau:

Didelis stiprumas: Titanas turi puikų stiprumą ir yra vienas stipriausių metalų periodinėje lentelėje. Jis turi nepaprastai aukštą stiprumo ir svorio santykį, netgi didesnį nei aliuminio. Dėl savo stiprumo ir mažo svorio titanas yra populiarus pasirinkimas daugelyje pramonės šakų ir pritaikymų.

Atsparumas korozijai: Titanas yra natūraliai atsparus korozijai, nes yra pasirengęs reaguoti su deguonimi. Titano oksidas susidaro ant detalės paviršiaus, kai ją veikia oras. Šis titano oksido sluoksnis apsaugo likusią medžiagą nuo korozinių medžiagų ir aplinkos. Dėl atsparumo korozijai titanas idealiai tinka naudoti statybose ir jūroje.

Biologinis suderinamumas: Titanas yra netoksiškas ir biologiškai suderinamas tiek su žmonėmis, tiek su gyvūnais. Taigi titanas dažnai naudojamas medicinos ir stomatologijos pramonėje, kur jis naudojamas implantams ir chirurginiams bei stomatologiniams instrumentams gaminti.

Aukšta lydymosi temperatūra: titano lydymosi temperatūra yra maždaug 3 034 F. Dėl to titanas idealiai tinka naudoti aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, reaktyviniams varikliams, raketoms, elektrinėms ir liejykloms.

Įvairūs gamybos būdai: Nors titanas yra ypač stiprus metalas, jis yra minkštas ir lankstus. Tai leidžia titano dalis gaminti naudojant įvairius gamybos procesus, įskaitant apdirbimą, formavimą, valcavimą, liejimą ir suvirinimą.

K: Kokie yra titano apribojimai?

A: Kai kurie titano apribojimai yra išvardyti žemiau.

Reactive at High Temperatures: Titanium is generally unreactive and inert due to its protective oxide layer. However, titanium is reactive at high temperatures (>700 laipsnių F). Dėl to gryno ir legiruoto titano gamyba yra varginanti ir labai kontroliuojama. Titano gamyba turi būti atliekama kruopščiai kontroliuojamoje aplinkoje be deguonies.

Brangus: neapdorotų uolienų ir mineralų valymas grynam titanui gauti yra brangus ir sudėtingas. Taip yra dėl titano reaktyvumo aukštoje temperatūroje ir Kroll proceso procesų, reikalingų titanui izoliuoti, platumo.

Sunku apdirbti: titaną gali būti sunku apdirbti dėl mažo šilumos laidumo. Apdirbimo metu susidaranti šiluma kaupiasi įrankyje, o ne ruošinyje. Tai gali sumažinti įrankio tarnavimo laiką ir apdirbimo kokybę.

Mažas nestabilus atsparumas valkšnumui: titano atsparumas šliaužimui aukštoje temperatūroje virš 570 laipsnių F. Valkšnumas yra lėta medžiagos deformacija, kai ji nuolatos veikiama apkrovų, ir yra labiau paplitusi aukštos temperatūros aplinkoje.

K: Kokios yra titano lydinių mechaninės savybės?

A: Titano lydinių stiprumas

Medžiagų mechanikoje medžiagos stiprumas yra jos gebėjimas atlaikyti taikomą apkrovą be gedimų ar plastinių deformacijų. Medžiagų stiprumas iš esmės reiškia ryšį tarp medžiagai taikomų išorinių apkrovų ir dėl to atsirandančios deformacijos arba medžiagos matmenų pasikeitimo. Medžiagos stiprumas – tai jos gebėjimas atlaikyti šią apkrovą be gedimų ar plastinių deformacijų.

Didžiausia tempimo jėga

Didžiausias komerciškai gryno titano atsparumas tempimui – 2 klasė yra apie 340 MPa.

Ti{0}}Al-4V – 5 klasės titano lydinio didžiausias tempiamasis stipris yra apie 1170 MPa.

Didžiausias tempiamasis stipris yra didžiausias pagal inžinerinę įtempių ir deformacijų kreivę. Tai atitinka didžiausią įtempį, kurį gali išlaikyti įtempta konstrukcija. Galutinis tempiamasis stipris dažnai sutrumpinamas iki „tempimo stiprumo“ arba net iki „didžiausio“. Jei šis įtempis bus taikomas ir palaikomas, atsiras lūžis. Dažnai ši vertė yra žymiai didesnė nei takumo įtempis (net 50–60 proc. daugiau nei kai kurių metalų rūšių išeiga). Kai kalioji medžiaga pasiekia savo galutinį stiprumą, ji susiduria su kakleliu, kai skerspjūvio plotas lokaliai sumažėja. Įtempių ir deformacijų kreivė neturi didesnio įtempio nei ribinis stiprumas. Nors deformacijos gali ir toliau didėti, įtempis paprastai mažėja, kai pasiekiamas didžiausias stiprumas. Tai intensyvus turtas; todėl jo vertė nepriklauso nuo bandinio dydžio. Tačiau tai priklauso nuo kitų veiksnių, tokių kaip bandinio paruošimas, paviršiaus defektų buvimas ar ne, ir bandymo aplinkos bei medžiagos temperatūra. Galutinis tempiamasis stipris svyruoja nuo 50 MPa aliuminio iki 3000 MPa labai didelio stiprumo plienams.

Derlingumo stiprumas

Komerciniu požiūriu gryno titano išeiga – 2 klasė yra apie 300 MPa.

Ti-6Al-4V – 5 klasės titano lydinio takumo stipris yra apie 1100 MPa.

Takumo taškas yra įtempių ir deformacijų kreivės taškas, rodantis elastingumo ribą ir pradinį plastinį elgesį. Takumo riba arba takumo įtempis yra medžiagos savybė, apibrėžiama kaip įtempis, kuriam esant medžiaga pradeda plastiškai deformuotis, o takumo taškas yra taškas, kuriame prasideda netiesinė (elastinga + plastinė) deformacija. Prieš takumo tašką medžiaga elastingai deformuosis ir atgaus pradinę formą, kai bus pašalintas įtempis. Pasiekus takumo tašką, tam tikra deformacijos dalis bus nuolatinė ir negrįžtama. Kai kurie plienai ir kitos medžiagos pasižymi takumo taško reiškiniu. Takumo stipris svyruoja nuo 35 MPa mažo stiprumo aliuminiui iki didesnio nei 1400 MPa labai stiprio plieno.

Titano lydinių kietumas

Komerciniu požiūriu gryno titano Rockwell kietumas – 2 klasė yra maždaug 80 HRB.

Ti{0}}Al-4V – 5 klasės titano lydinio Rockwell kietumas yra maždaug 41 HRC.

Rokvelo kietumo testas yra vienas iš labiausiai paplitusių įspaudų kietumo testų, sukurtas kietumui tikrinti. Skirtingai nuo Brinelio testo, Rockwell testeris matuoja įdubos įsiskverbimo gylį esant didelei apkrovai (didelė apkrova), palyginti su įsiskverbimu, kurį atlieka išankstinė apkrova (maža apkrova). Maža apkrova nustato nulinę padėtį. Didesnė apkrova taikoma, tada pašalinama, išlaikant mažąją apkrovą. Skirtumas tarp įsiskverbimo gylio prieš ir po pagrindinės apkrovos yra naudojamas Rokvelo kietumo skaičiui apskaičiuoti. Tai reiškia, kad įsiskverbimo gylis ir kietumas yra atvirkščiai proporcingi. Pagrindinis Rockwell kietumo privalumas yra galimybė tiesiogiai rodyti kietumo vertes. Rezultatas yra bematis skaičius, pažymėtas kaip HRA, HRB, HRC ir kt., kur paskutinė raidė yra atitinkama Rokvelio skalė.

Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių titano lydinių tiekėjų Kinijoje. Nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia galite nusipirkti ar parduoti aukštos kokybės titano lydinius ir gauti nemokamą pavyzdį iš mūsų gamyklos. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.