Kokie yra Hastelloy trūkumai?
„Hastelloy vs Inconel“: pagrindiniai skirtumai
Tiek „Inconel“, tiek „Hastelloy“ yra nikelio-chromio-molibdeno lydiniai. Pagrindinis skirtumas tarp šių dviejų aukštos temperatūros lydinių yra jų unikalios atsparumo korozijai savybės.
Hastelloy yra atsparus korozijai junginys, o „Inconel“ nėra tinkamas labai korozinei aplinkai. Hastelloy taip pat turi didesnį molibdeno kiekį nei „Inconel“, nors „Inconel“ turi didesnį chromo kiekį.
Dėl įvairių junginių abu lydiniai yra tinkami skirtingiems projektams ir ruošiniams.
Programos skirtingose pramonės šakose
„Inconel“ programos
Idealiai tinka naftos ir dujų pramonei
„Inconel“ yra plačiai naudojamas ir dažnai naudojamas sraigto velenams, maisto ir vandens šiluminiams konteineriams, cheminio perdirbimo įrangai, dujų turbinų, orlaivių ir rezervuarų sunkvežimiams.
Hastelloy taikymas
Hastelloy dažnai naudojamas vamzdžiuose ir vožtuvuose cheminiame perdirbime, naftos chemijos pramonėje, branduoliniuose reaktoriuose, slėgio induose ir šilumokaičiuose.
Kompozicijos skirtumai ir legiruoti elementai
Kompozicijos skirtumai ir legiruoti elementai vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį nustatant aukšto efektyvumo lydinių, tokių kaip Hastelloy ir Inconel, savybes ir našumą. Šie elementai yra kruopščiai parinkti ir sujungiami tam tikromis proporcijomis, kad būtų pasiektos norimos savybės, tokios kaip atsparumas korozijai, aukštos temperatūros stiprumui ir ilgaamžiškumui. Norint pasirinkti tinkamiausią lydinį, būtina suprasti skirtumus tarp Hastelloy ir Inconel kompozicijos ir lydinių elementų atžvilgiu.
Inconel
„Inconel“ yra žinomas dėl savo puikių mechaninių savybių, tokių kaip didelis atsparumas oksidacijai ir korozijai, todėl tai yra ideali medžiaga atšiaurioms aplinkoms, kai medžiagai gresia degradacijos rizika.
„Inconel“ yra nikelio-chromio pagrindu pagamintas aukštos temperatūros lydinys, turintis didelį tempimo stiprumą, atsparumą nuovargiui ir tvirtumui.
„Inconel“ yra plačiai naudojamas aviacijos ir kosmoso, cheminio apdorojimo, inžinerijos jūroje ir branduoliniuose reaktoriuose dėl jo sugebėjimo atlaikyti aukštą temperatūrą ir ėsdinančią aplinką.
Hastelloy
Hastelloy yra nikelio pagrindu pagamintas aukštos temperatūros lydinys, kuriame yra molibdeno. Nikelis suteikia lydinį gerą atsparumą aukštai temperatūrai. Chromas ir molibdenas suteikia lydinio atsparumą korozijai.
Be to, Hastelloy turi puikų mechaninį stiprumą ir yra labai atsparus oksidacijai ir įtrūkimams. Šios savybės daro „Hastelloy“ populiarų pasirinkimą pritaikant pramonės šakas, tokias kaip cheminis apdorojimas, kosmoso ir inžinerija jūroje.
Skirtingos Hastelloy rūšys skiriasi atsižvelgiant į jų atsparumą specifinei korozinei aplinkai, tokioms kaip rūgščių oksidacijos, rūgščių mažinimas ir jūros vanduo. Pavyzdžiui, „Hastelloy C276“, nikelio-chromio-Molybdenum kaltiniame lydinyje, yra žinomas dėl puikaus atsparumo įvairioms ėsdinančioms cheminėms medžiagoms.
Apskritai, „Hastelloy“ yra žinomas dėl savo universalumo, ilgaamžiškumo ir patikimumo atšiaurioje aplinkoje, todėl tai yra svarbiausias pasirinkimas kritinėms reikmėms, kai labai svarbu korozija ir aukštos temperatūros atsparumas.
„Hastelloy“ pranašumai:
Didelis atsparumas korozijai
Didesnis kietumas ir stiprumas esant padidėjusiai temperatūrai dėl molibdeno pridėjimo.
Atlaiko iki 1177 laipsnių Celsijaus (2200 laipsnių Farenheito) temperatūra.
Puikiai tinka suvirinimui
Tvirta ir lanksti kompozicinė medžiaga, kurią galima suklastoti ir dirbant šaltai.
Idealiai tinka sunkiems korozinėms aplinkoms.
Hastelloy trūkumai:
Streso įtrūkimas ir galimas komponentų gedimas gali atsirasti, jei Hastelloy susiduria su didelio streso procesais, tokiais kaip suvirinimas ar apdirbimas.
Hastelloy yra brangesnis nei „Inconel“.
Kenksmingos dulkės iš procesų, tokių kaip šlifavimas, lydymas ar suvirinimas, gali sudirginti ir sugadinti nosies, gerklės ir burnos minkštuosius audinius.
Atsparumo korozijai palyginimas
Ir Hastelloy, ir „Inconel“ turi panašų atsparumą korozijai. Tačiau „Inconel“ turi nedidelį pranašumą oksiduojant. Tačiau „Hastelloy“ geresni rezultatai sumažina korozijos sąlygas dėl didesnio molibdeno kiekio.
Aukšta temperatūra ir atsparumas slėgiui
„Inconel“ lydiniai gali atlaikyti {1800-2000 laipsnių Farenheito temperatūrą (apie 800-1000 laipsnius Celsijus). Jie turi gerą atsparumą oksidacijai ir puikų nuovargio stiprumą.
Kaip ir „Inconel“, „Hastelloy“ taip pat yra aukšto stiprumo lydinys, turintis puikų atsparumą oksidacijai. Tačiau ji gali atlaikyti iki 2200 laipsnių Farenheito temperatūrą (apie 1000 laipsnių Celsijaus).
Išlaidų aspektai
Hastelloy (nikelio, chromo, molibdeno ir kitų mikroelementų) sudėties santykis ir naudojamų žaliavų grynumas turės didelę įtaką sąnaudoms.
Kiti veiksniai, tokie kaip specializuoti gamybos procesai, griežta kokybės kontrolė ir ribotos gamybos pajėgumai, taip pat turi įtakos „Inconel“ lydinių sąnaudoms.
„Inconel“ yra idealus superlloy pasirinkimas kosmoso ir jūrinių sektorių pasirinkimas dėl atsparumo druskai. Mes naudojame „Inconel“ varžtus, korpusus, žiedus, tarpiklius, lakštinį metalą ir įvairius turbinų variklių komponentus.
